사용자 지정 플라스틱 부품의 생산 프로세스는 무엇입니까

2026-08-24

생산 과정주문형 플라스틱 부품부품의 기하학, 선택된 플라스틱 樹脂, 그리고 필요한 생산량에 의해 결정됩니다.

다음은 사용자 지정 플라스틱 부품을 만드는 데 사용되는 주요 제조 방법입니다:

1주사 Molding

가장 좋은대량 생산복잡하고 세밀한 부분입니다.

과정:원료 플라스틱 인탄자리는 가열 된 배럴 에서 녹여서 엄청난 압력 아래 에 맞춤 제작 된 철 또는 알루미늄 성형 으로 주입 됩니다. 플라스틱 은 냉각 되고 굳어지고 완성 된 부품 으로 밖으로 내보냅니다.
일반 부품:전자 상자, 자동차 대시보드, 병 뚜??, 장난감, 의료 주사.
장단점:부품별 비용이 매우 낮고 속도가 높지만, 비싼 초기 도구 비용을 필요로 합니다.

2. CNC 가공

가장 좋은저중량, 프로토타입, 고정밀좁은 허용값을 가진 부품

과정:컴퓨터 제어 된 절단 도구 는 단단 한 플라스틱 블록 (ABS, 나일론, PEEK, 또는 폴리카보네이트 등) 에서 직접 원하는 모양 을 절단 한다.
일반 부품:기어, 부싱, 구조용 브래킷, 항공기 부품
장단점:앞면 도구 비용이 없고 엄청나게 정확하지만 비싼 부품 비용으로 대용량을 생산합니다.

33D 프린팅 (첨가 제조)

가장 좋은빠른 프로토타입 제작, 적은 부피, 초복합적인 기하학굽히지 않는 것

과정:기계는 플라스틱 필라멘트 (FDM), 액체 합금 (SLA), 또는 플라스틱 분말 (SLS) 를 사용하여 디지털 CAD 파일에서 직접 층별로 부품을 만듭니다.
일반 부품:시각적 프로토타입, 기능적 적합성 테스트 모델, 맞춤형 의료 임플란트
장단점:도구비용이 0으로 빠르게 처리되지만 부품은 구조력이 낮고 표면이 질감이 납니다.

4진공형 / 열형

가장 좋은크고 얇은 벽을 가진 홀 구조물플라스틱 시트에서 만들어졌습니다.

5펄러 폼

가장 좋은홀한 플라스틱 제품.

맞춘 고무 부분