কাস্টম সিলিকন গ্যাসকেটদুটি বা তার বেশি জমাকরণ পৃষ্ঠের মধ্যে ফাঁক পূরণ করার জন্য ডিজাইন করা কাস্টমাইজড যান্ত্রিক সিলিং। তাদের প্রধান সুবিধা হলএকটি প্রদান করার ক্ষমতাচরম পরিবেশে নিখুঁত, ফুটো-প্রমাণ সিলিংযেখানে স্ট্যান্ডার্ড অফ-দ্য-শেল্ফ গ্যাসকেটগুলি আকার, আকৃতি বা উপাদান সীমাবদ্ধতার কারণে ব্যর্থ হয়. মূল সুবিধা 1পরিবেশগত ও তাপমাত্রা প্রতিরোধের ক্ষেত্রে উচ্চতর তাপীয় স্থিতিশীলতাঃতাপমাত্রার মধ্যে অবিচ্ছিন্ন কাজ করে-50°C থেকে +230°C(বিশেষ যৌগ 300 °C অতিক্রম করতে পারে) নমনীয়তা হারানো ছাড়া। আবহাওয়া সুরক্ষাঃইউভি রশ্মি, ওজোন, আর্দ্রতা এবং কঠোর বাইরের আবহাওয়ার বিরুদ্ধে সম্পূর্ণ প্রতিরোধী, অকাল অবনতি রোধ করে। 2. নিখুঁত ফিট & ডিজাইন স্বাধীনতা সঠিক জ্যামিতিঃকাস্টম ছাঁচনির্মাণ বা ডাই-কাটা জটিল, জটিল, বা অ-মানক জয়েন্ট কনফিগারেশন নিখুঁতভাবে মাপসই। বিভিন্ন বেধ:অ্যাপ্লিকেশনটির বন্ধ করার শক্তির উপর নির্ভর করে অতি পাতলা প্রোফাইল বা পুরু, নরম বাধা তৈরি করা যেতে পারে। ইন্টিগ্রেটেড বৈশিষ্ট্যঃএকক গ্যাসকেটের নকশায় সরাসরি সারিবদ্ধতা ট্যাব, গর্ত বা স্থানীয় বেধের বৈচিত্র্য অন্তর্ভুক্ত করার অনুমতি দেয়। 3. ব্যতিক্রমী উপাদান নমনীয়তা & কম্প্রেশন নিম্ন কম্প্রেশন সেটঃকম্প্রেস হওয়ার পর এটি তার মূল আকৃতিতে ব্যতিক্রমীভাবে ভালভাবে ফিরে আসে, বারবার খোলার পরেও দীর্ঘস্থায়ী সিলিং নিশ্চিত করে। নিম্ন সিলিং শক্তিঃঅত্যন্ত নমনীয় (বিভিন্ন দুরোমিটার / কঠোরতায় উপলব্ধ), এটি প্লাস্টিক বা কাচের মতো ভঙ্গুর পৃষ্ঠগুলির বিরুদ্ধে তাদের ফাটল না দিয়ে শক্তভাবে সিল করার অনুমতি দেয়। 4. উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং নিরাপত্তা সম্মতি জৈব সামঞ্জস্যতাঃস্বতন্ত্রভাবে অ-বিষাক্ত, গন্ধহীন, এবং স্বাদহীন। নিয়ন্ত্রক অনুমোদনঃএফডিএ, এনএসএফ (পানীয় জলের) এবং মেডিকেল গ্রেডের কঠোর মান পূরণের জন্য সহজেই তৈরি করা হয়েছে, যা খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং চিকিৎসা সরঞ্জামগুলির জন্য এটি অপরিহার্য করে তোলে। 5উন্নত বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য আইসোলেশন বা কন্ডাকশনঃপ্রাকৃতিকভাবে একটি চমৎকার বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নকারী হিসাবে কাজ করে। যাইহোক, তারা প্রদান করার জন্য পরিবাহী ফিলার (যেমন সিলভার বা নিকেল) সঙ্গে কাস্টমাইজ করা যেতে পারেইএমআই/আরএফআই সুরক্ষাইলেকট্রনিক্সের জন্য।  

উৎপাদন প্রক্রিয়াকাস্টম প্লাস্টিকের অংশঅংশের জ্যামিতি, নির্বাচিত প্লাস্টিকের রজন এবং প্রয়োজনীয় উৎপাদন পরিমাণ দ্বারা নির্ধারিত হয়। এখানে কাস্টম প্লাস্টিকের উপাদান তৈরির জন্য ব্যবহৃত প্রাথমিক উত্পাদন পদ্ধতি রয়েছেঃ 1. ইনজেকশন মোল্ডিং সবচেয়ে ভালোবড় আকারের ভর উৎপাদনজটিল, অত্যন্ত বিস্তারিত অংশ। প্রক্রিয়া:কাঁচা প্লাস্টিকের পেলেটগুলি একটি উত্তপ্ত ব্যারেলের মধ্যে গলে যায় এবং বিশাল চাপের অধীনে কাস্টমাইজড স্টিল বা অ্যালুমিনিয়াম মোল্ডে ইনজেক্ট করা হয়। প্লাস্টিকটি শীতল হয়, শক্ত হয়ে যায় এবং একটি সমাপ্ত অংশ হিসাবে বহিষ্কৃত হয়। সাধারণ অংশ:ইলেকট্রনিক হাউজিং, অটোমোবাইল ড্যাশবোর্ড, বোতল ক্যাপ, খেলনা, এবং মেডিকেল সিরিঞ্জ। উপকারিতা ও অপকারিতা:পার্ট প্রতি অত্যন্ত কম খরচ এবং উচ্চ গতি, কিন্তু ব্যয়বহুল প্রারম্ভিক টুলিং খরচ প্রয়োজন। 2. সিএনসি মেশিনিং সবচেয়ে ভালোকম থেকে মাঝারি ভলিউম, প্রোটোটাইপ এবং উচ্চ নির্ভুলতাটাইট টোলারেন্স সহ অংশ। প্রক্রিয়া:একটি কম্পিউটার নিয়ন্ত্রিত কাটার সরঞ্জাম সরাসরি প্লাস্টিকের একটি কঠিন ব্লক থেকে (যেমন এবিএস, নাইলন, পিইইকে, বা পলিকার্বনেট) পছন্দসই আকৃতি খোদাই করে। সাধারণ অংশ:গিয়ার, বুশিং, স্ট্রাকচারাল ব্র্যাকেট, এবং এয়ারস্পেস উপাদান। উপকারিতা ও অপকারিতা:কোন প্রারম্ভিক টুলিং খরচ এবং অবিশ্বাস্যভাবে সুনির্দিষ্ট, কিন্তু ব্যয়বহুল প্রতি অংশ খরচ বড় ভলিউম জন্য। 3৩ডি প্রিন্টিং (অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং) সবচেয়ে ভালোদ্রুত প্রোটোটাইপিং, কম ভলিউম এবং অতি জটিল জ্যামিতিযা মডেল করা যায় না। প্রক্রিয়া:একটি মেশিন প্লাস্টিকের ফিলামেন্ট (এফডিএম), তরল রজন (এসএলএ) বা প্লাস্টিকের গুঁড়া (এসএলএস) ব্যবহার করে সরাসরি একটি ডিজিটাল সিএডি ফাইল থেকে স্তর-পরস্তর অংশটি তৈরি করে। সাধারণ অংশ:ভিজ্যুয়াল প্রোটোটাইপ, ফাংশনাল ফিট টেস্টিং মডেল, এবং কাস্টমাইজড মেডিকেল ইমপ্লান্ট। উপকারিতা ও অপকারিতা:শূন্য টুলিং খরচ সহ দ্রুত টার্নআরাউন্ড, কিন্তু অংশগুলির কম কাঠামোগত শক্তি এবং একটি টেক্সচারযুক্ত পৃষ্ঠ সমাপ্তি রয়েছে। 4ভ্যাকুয়াম ফর্মিং / থার্মোফর্মিং সবচেয়ে ভালোবড়, পাতলা দেয়ালযুক্ত, খালি কাঠামোপ্লাস্টিকের শীট দিয়ে তৈরি। প্রক্রিয়া:একটি সমতল প্লাস্টিকের শীটটি নমনীয় হওয়া পর্যন্ত গরম করা হয়, একটি একমুখী ছাঁচের উপরে ঢেকে রাখা হয় এবং একটি শক্তিশালী ভ্যাকুয়াম ব্যবহার করে ছাঁচের বিরুদ্ধে শক্তভাবে শোষণ করা হয়। সাধারণ অংশ:প্লাস্টিকের ট্রে, প্যাকেজিং ব্লিস্টার, গাড়ির দরজার আস্তরণ এবং পণ্যের আবরণ। উপকারিতা ও অপকারিতা:সাশ্রয়ী মূল্যের সরঞ্জাম এবং বড় অংশের জন্য মহান, কিন্তু অভিন্ন প্রাচীর বেধ এবং সহজ আকার সীমিত। 5. ব্লো মোল্ডিং সবচেয়ে ভালোফাঁকা প্লাস্টিকের পণ্য. প্রক্রিয়া:প্লাস্টিকের একটি গলিত টিউব (একে প্যারিসন বলা হয়) কে ছাঁচের ভিতরে বেঁধে রাখা হয়, এবং এতে সংকুচিত বাতাস উড়িয়ে দেওয়া হয়, যা ছাঁচের দেয়ালের বিরুদ্ধে একটি বেলুনের মতো প্লাস্টিককে প্রসারিত করে। সাধারণ অংশ:প্লাস্টিকের বোতল, জেরিকান, অটোমোবাইল তরল ট্যাংক, এবং কুলার।  

রেসিলিয়েন্ট সাউন্ড আইসোলেশন ক্লিপ (সাধারণত RSIC বা অ্যাকোস্টিক আইসোলেশন ক্লিপ নামে পরিচিত) স্থাপত্য অ্যাকোস্টিক্সে ব্যবহৃত বিশেষ যান্ত্রিক ফাস্টেনার। এগুলি দেয়াল এবং সিলিংয়ের কাঠামোগত ফ্রেমিং (কাঠ বা ইস্পাত স্টাড) এবং ড্রাইওয়ালের মধ্যে স্থাপন করা হয় যাতে কাঠামোকে বিচ্ছিন্ন করা যায় এবং শব্দ সংক্রমণ রোধ করা যায়। মূল নীতি: অ্যাকোস্টিক ডিকাপলিং সাধারণ দেয়াল নির্মাণে, শব্দ তরঙ্গ (বিশেষ করে প্রভাব এবং নিম্ন-ফ্রিকোয়েন্সি শব্দ) সরাসরি ড্রাইওয়াল ভেদ করে স্টাডে প্রবেশ করে এবং অন্য পাশে বেরিয়ে যায়। এটি "অ্যাকোস্টিক ব্রিজ" নামে পরিচিত। রেসিলিয়েন্ট ক্লিপগুলিতে একটি সমন্বিত, অত্যন্ত স্থিতিস্থাপক রাবার বা ইলাস্টোমার আইসোলেটর থাকে। যান্ত্রিকভাবে ফ্রেমিং থেকে ড্রাইওয়ালকে আলাদা করে, ক্লিপগুলি অ্যাকোস্টিক ব্রিজ ভেঙে দেয়। যখন শব্দের কম্পন দেয়ালে আঘাত করে, তখন রাবারের কোর শক্তি শোষণ করে এবং এটিকে সামান্য তাপে রূপান্তরিত করে, যা সাউন্ড ট্রান্সমিশন ক্লাস (STC) এবং ইমপ্যাক্ট ইনসুলেশন ক্লাস (IIC) রেটিং উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে। মূল সুবিধা নিম্ন-ফ্রিকোয়েন্সি শব্দ হ্রাস: সাধারণ অ্যাকোস্টিক ইনসুলেশন এবং ভারী ড্রাইওয়াল নিম্ন-ফ্রিকোয়েন্সি কাঠামোগত শব্দ যেমন পায়ের শব্দ বা বেস থাম্পস ব্লক করতে সংগ্রাম করে। এই ফ্রিকোয়েন্সিগুলির জন্য আইসোলেশন ক্লিপগুলি সবচেয়ে কার্যকর সমাধান। স্থান-সাশ্রয়ী কার্যকারিতা: উচ্চ বিচ্ছিন্নতা অর্জনের জন্য পুরু "ডাবল-স্টাড" দেয়াল তৈরি করার পরিবর্তে, এই ক্লিপগুলি মূল্যবান ঘরের বর্গফুট বাঁচিয়ে সমান বা উন্নত অ্যাকোস্টিক কর্মক্ষমতা প্রদান করে। ড্রাইওয়াল ফাটল প্রতিরোধ: স্থিতিস্থাপক রাবারের কোর বিল্ডিং কাঠামোর মধ্যে মাইক্রো-মুভমেন্ট এবং বসতি শোষণ করে, ড্রাইওয়াল জয়েন্টগুলির সাথে ফাটলের ঝুঁকি হ্রাস করে। সাধারণ ব্যবহার আবাসিক সিলিং: উপরের প্রতিবেশীদের থেকে পায়ের শব্দ, আসবাবপত্র সরানো বা পড়ে যাওয়া বস্তুর মতো ওভারহেড প্রভাব শব্দ ব্লক করার জন্য সিলিংয়ে স্থাপন করা হয়। হোম থিয়েটার এবং রেকর্ডিং স্টুডিও: ঘর থেকে চরম নিম্ন-ফ্রিকোয়েন্সি বেস এবং যন্ত্রের কম্পন বের হওয়া বা প্রবেশ করা রোধ করতে ব্যবহৃত হয়। বাণিজ্যিক বিভাজন দেয়াল: হোটেল রুম, অ্যাপার্টমেন্ট এবং কর্পোরেট অফিসের মধ্যে কথার গোপনীয়তা নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়। যান্ত্রিক কক্ষ: HVAC সিস্টেম, জলের পাম্প এবং শিল্প পাইপিং দ্বারা সৃষ্ট কম্পন বিচ্ছিন্ন করতে ব্যবহৃত হয়। সাধারণ ইনস্টলেশন স্তরবিন্যাস (ভিতর থেকে বাইরে) বেস স্ট্রাকচার: মূল কংক্রিট স্ল্যাব, কাঠের স্টাড বা হালকা-গেজ ইস্পাত ফ্রেমিং। সাউন্ড আইসোলেশন ক্লিপ: নির্দিষ্ট বিরতিতে সরাসরি কাঠামোগত ফ্রেমিংয়ে স্ক্রু করা হয়। হ্যাট চ্যানেল (ফারিং চ্যানেল): আইসোলেশন ক্লিপগুলির ধাতব নখরগুলিতে সরাসরি স্ন্যাপ করা ধাতব ট্র্যাক, যা মূল ফ্রেম থেকে "ভাসমান" অবস্থায় থাকে। অ্যাকোস্টিক ইনসুলেশন: স্টাডের মধ্যেকার গহ্বরে রাখা ফাইবারগ্লাস বা রকউল ব্যাটস। ড্রাইওয়াল ফাসাদ: এক বা দুটি স্তরের ড্রাইওয়াল (প্রায়শই গ্রিন গ্লু ড্যাম্পেনিং কম্পাউন্ড দিয়ে স্যান্ডউইচ করা) যা কেবল ভাসমান হ্যাট চ্যানেলগুলিতে স্ক্রু করা হয়।